現結合我公司生產(chǎn)中對含氣飲料灌裝機灌裝激沫排氧與衛生質(zhì)量采取的有效措施簡(jiǎn)述如下：
　　一、降低成品瓶頸空氣，減少氧含量，減輕成品風(fēng)味的氧化味
　　1．清酒罐，酒缸均采用CO2氣體背壓，杜絕清酒與含氧氣體有直接接觸（保證CO2濃度在98％以上）；
　　2．縮舊管線(xiàn)盡量保證平直，減少彎道及上下通路，避免存氧及清洗死角；
　　3．濾出清酒保證有充足的靜止時(shí)間，保證酒體穩定；
　　4．生產(chǎn)接酒前，清洗水充滿(mǎn)管線(xiàn)，避免殘留氣體，用酒頂水將清酒引入酒缸，保證平穩，盡量減少波動(dòng)；
　　5．生產(chǎn)過(guò)程中保證灌裝正常，保證背壓穩定，避免壓力波動(dòng)造成酒體不穩，影響灌裝與激沫排氧效果；
　　6．保證激沫排氧效果，減少瓶頸空氣含量：
　　  a．選用適合的引沫噴片孔徑，根據試驗對比，在0.2－0.5mm較理想；
　　  b．選擇合適的引沫壓力和引沫位置，以激沫后瓶頸充滿(mǎn)細膩泡沫為準，杜絕大氣泡和粗沫存在；
　　  c．保證高壓激沫裝置正常，激沫壓力穩定，避免波動(dòng)；
　　  d．直觀(guān)判斷激沫排氧效果法：取酒機出口瓶酒，緩慢倒置，觀(guān)察瓶底酒沫，若全為細膩酒沫，無(wú)較粗大氣泡，則可判斷瓶頸空氣低于1.0ml/瓶，引沫效果良好；
　　  e．激沫采用衛生的清洗水，避免二次污染。
　　7．對酒機人員進(jìn)行合理分工，由專(zhuān)人對激沫情況檢查，將引沫效果差的瓶酒檢出。
本公司主營(yíng)：果汁灌裝機,含氣飲料灌裝機,PET瓶灌裝機,玻璃瓶灌裝機